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冲压模具材料的选用原则和方法是指哪些?

   冷作模具选材时,首先要满足模具的使用性能,同时兼顾材料的工艺性和经济性。具体选材冲压模具材料可按下列方法进行。
1)按模具的大小考虑,模具的尺寸不大时可选用高碳工具钢;尺寸较大时可选用高碳低合金工具钢;尺寸大时可选用高合金耐磨钢。
2)按模具形状和受力情况考虑,模具形状简单、不易变形、截面尺寸不大、载荷较大时,可选用高碳工具钢或高碳低合金钢;模具形状复杂、易变形、截面尺寸较大、载荷较大的可选用高耐磨模具钢。
3)按模具的使用性能考虑,模具要求耐磨性特别高,淬火变形较小时,可选用高碳铬钢或高碳中铬钢,也可选用基体钢和高速钢制造。对载荷冲击较大的模具,可选用冲击韧度较高的中碳合金模具钢。
4)按模具的工作量考虑,模具压制产品的批量小或中等时,常选用成本较低的碳素工具钢或高碳低合金钢制造;当生产批量大,要求模具使用寿命长时,可选用高耐磨、高淬透性及变形小的高碳中铬钢、高碳高铬钢、高速钢、基体钢或高强韧性低合金冷作模具钢制造;当生产批量特别大,要求使用寿命特别长时,可选用硬质合金或钢结硬质合金制造。
5)按模具的用途来选材,模具的用途不同,其选择的钢材也不相同。
6)按冲压工序性质来选材,由于冲裁、弯曲、拉深、挤压等受力大小与受力方式不同,因此选择冲压模具材料也不同。

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