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怎样在箱式炉加热时防止工件的氧化与脱碳?进口模具钢材

怎样在箱式炉加热时防止工件的氧化与脱碳?进口模具钢材

利用煤炉、油炉、煤气炉、箱式电炉加热工件时都有可能使工件氧气与脱碳,必须采取措施加心防止。在设备完善的情况下,最好的办法是通入保护气体,然而在大部分的中、小型企业中,目前尚能办到。故介绍几种简单易行的办法,在条件许可时采用。

}1、  装箱加热法

将工件装入密闭的箱内加热,以减少氧化气氛与工件接触。因这咱方法比较麻烦,效率也不高,所以采用不多。

2、  表面涂覆膏剂法

这种方法是自己制备一些具有搞氧化、防脱碳能力的膏剂,涂覆在工件表面,在加热期间起到防止氧化的作用。膏剂配方如下。

.由滑石粉与水玻璃混合而成。将滑石粉搅拌到水玻璃液中,能够均匀地涂覆到工件表面,自然干燥。如果干燥过程中出现裂缝,再次用此膏剂修补。

.90%石墨粉+10%黄血盐。用棉子油调成。

用这种膏剂物在工件表面涂上一层1-2mm的保护层,并晾干。

     这种方法的优点是不需要特殊设备,成本低,简单易行。但它也有最严重的缺点,一是膏剂在加热过程中有开裂和剥落的危险,因此,也有出现局部氧化与脱碳的可能; 二是膏剂存在于工件表面上,影响淬火质量(降低冷却剂的冷却能力和膏剂物脱落在淬火剂内会改变冷却剂的冷却速度);三是淬火工件不易清洗;四是涂有膏剂物的工件加热时产生大量的烟雾,对加热炉和环境不利。

3木炭粉覆盖法

这种方法是将工件装入炉内,工件上面用木炭粉,或木炭粉与适量的铁屑及炉渣(粒度1-4mm)等为保护剂。覆盖在工件上,加热过程中也起到保护作用。

这个方法的优点是简单易行,成本也低,但它必须适当延长加热时间,以保证工件的加热质量。

     在热处理生产实践中,对某些大型或者特殊形状的工件采用盐浴炉加热时上述保护方法都不方便。如果必须采用箱式电炉或反射炉加热时,这些大型或者特殊形状的工件,可按如下方法防止工作的氧化与脱碳。

(1)   箱式电炉

     首先应将炉温升致高出所需温度30-50摄氏度,并用托盆将一定数量的木炭粉置于炉膛中,使木炭与空气作用生成足够数量的CO,从而使炉气呈中性状态,然后将工件装入,这样可以减轻或防止工件的氧气与脱碳。

(2)    }装完炉后立刻往炉中均匀地撒上几铁锹废钢屑(注意不要撒在工件上)然后头上炉门。

(3)   }装好炉后应把扒灰口堵住1/213(煤炉),控制供给燃烧的空气量。

(4)     根据工件大小不同,在出炉前10-20min,炉口再撒一层废钢屑。可比第一次少撒一些。

这一操作的原理是:高温入炉,可以减少工件在炉内的停留时间,堵住扒灰口的一部分使空气供应不足,因而会产生较多的CO,成为自然的保护气体。如果使用箱式油炉或煤气炉时,则应适当增大油与煤气的供给量。撒钢屑的目的,是把多余的氧化气体 与其作用,从而从而减少它与工件的作用,但应当注意这种操作不能把煤炉的灰口堵得太所,这样会使炉温降低;同时不能用铸铁屑代替钢屑,这是因为铸铁屑太碎,撒到炉中后与炉气的接触面积没有钢屑那么大的缘故。

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